日处理原料天然气 300 万立方米，配套设置 4 台原料气压缩机，整套装置依次通过预处理、增压、脱酸、脱水工序，产出合格商品气外输。

原料气进厂后首先进入分离预处理单元，脱除气体携带的游离水、凝液以及固体杂质，初步净化原料气，保护后续压缩与净化设备。预处理后的原料气送入原料气压缩机进行增压，将气体压力提升至脱酸单元所需工况压力，为酸性气体脱除创造工艺条件。

脱酸单元采用氮甲基二乙醇胺（MDEA）溶液吸收工艺，利用 MDEA 溶剂选择性吸收特性，脱除天然气内硫化氢、二氧化碳等酸性组分。吸收酸性气体后的富胺液输送至再生塔解析，释放酸性气体，再生后的贫胺液重新循环参与吸收作业，实现胺液循环利用。

经过脱酸处理的净化气进入三甘醇（TEG）脱水单元，通过三甘醇溶剂吸收天然气中的水蒸气，有效降低天然气水露点，规避外输管线内水合物生成风险。脱水达标后的天然气即为合格商品气，经管网外输。

整套工艺流程成熟可靠，各单元衔接紧密，可稳定完成原料天然气净化处理，保障外输天然气品质满足外输标准。